螺杆泵的结构以及优缺点介绍

螺杆泵是一种由双螺杆作为传动元件的离心泵,可以实现大多数行业的精密输送工作,螺杆泵由定子和转子组成,并且螺杆泵的定子和转子的间隙配合是通过螺纹连接的,在轴上装上可以调节的轴承,便可以确保螺杆与转子之间的间隙不变。
螺杆泵的定子与转子的结构:
定子结构:
1、定子内腔:是螺杆泵的吸入室;其作用是吸入液体和排出液体的通道。
2、外圆面:为吸入室的侧壁面,与吸入口相通。外圆面的形状有平面形和锥面形两种。
3、密封环槽:位于侧壁面和端盖之间形成密封环槽的形状尺寸应符合设计要求并便于拆卸维修;同时还要考虑装配方便等因素。 
螺杆泵 
4、端盖:安装在轴的两端,用以拧紧固定各零件及防止介质从轴向泄漏到工作介质中。
转子结构
1、转子叶轮:装在电动机输出轴上的旋转部件;它的作用是输送液体或使液体增压后送入管道系统;根据使用场合的不同,分为单作用式和三作用式两类。
螺杆泵的优点以及缺点:
优点:
1、结构简单紧凑:采用单头螺纹式设计,外形尺寸较小,并且传动方式为啮合回转式的连续旋转运动,因而无需用联轴器等辅助装置来支撑整个转子部件;而且只需一个密封腔便可以实现对液体的输送工作。
2、效率高:在相同压力下,螺杆泵比活塞往复式和柱塞液压马达具有较高的工作效率。
3、可靠性高:采用了螺旋线状的运动轨迹且转速较高的缘故,能保持较高的容积效率以及较长的使用寿命。
4、流量均匀稳定:与普通机械相比,螺杆泵能够提供更加均匀的输出流量并具有良好的自吸能力,并且能在低负荷的情况下获得较大的排量。
螺杆泵 
5、适用范围广:可用于石油钻以及化工生产过程中的注塑成型机及各种工程机械设备中作润滑油润滑系统的供压元件或作为各类高压水射流加工机床中的冷却介质等等。
缺点:虽然它的性能很好,但是也是有缺陷存在的,便是噪音较大。这是由螺杆泵的结构特点造成的:当螺杆转动时会产生摩擦作用使轴承发热产生热量导致温度升高进而影响寿命缩短甚至损坏,如果此时有杂质进入还会造成堵塞或者烧坏电机等问题发生。
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