铜齿轮加工工艺流程
1.铜材料选择
铜齿轮的制造材料是高纯度紫铜或黄铜，通常选择硬度较高的铜材料进行制造。本案例中选择红铜材料Copper T2。
2.齿轮加工前的准备
为提高齿轮加工的精度，需要先对材料进行热处理，使其松软，便于加工。然后进行划线和切割，将大块材料切割成所需大小。

 

3.齿轮加工
（1）车床加工：首先将铜材料放入车床中进行车削加工，将材料外径和厚度加工到所需尺寸，其尺寸精度为士0.05mm，表面粗糙度要求Ral.6。
（2）铣床加工：然后在铣床上进行准备工作，用工件中心孔把工件取下，用工件中心，线暂时定位并装夹。然后，用齿轮铣刀进行齿轮加工，将齿轮形状和齿数加工出来，其中齿轮准度要求为0.1mm以下，齿形公差为0.02mm。铣削后再回到车床上进行检修和整理，以保齿轮的质量和精度。
（3）齿轮磨削：采用磨床进行齿面磨削和齿根磨削，使齿面光洁度达到Ra0.4齿形公差为0.01mm，齿面公差为0.008mm。齿顶与齿谷的距离公差为0.02mm。然后进行检验，确保齿轮的质量符合要求。
4.表面处理
为保护齿轮的表面免受腐蚀和氧化，需要进行表面处理。本案例中采用阳极氧化处理，将表面涂抹一层保护膜， 可以显著延长齿轮的使用寿命。
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